Fatturi li jaffettwaw il-proprjetajiet mekkaniċi tal-wiċċ bil-makna

Fil-proċess tat-tqattigħ ta 'partijiet mekkaniċi, il-biċċa tax-xogħol se tkun affettwata mill-forza tat-tqattigħ u s-sħana tat-tqattigħ, sabiex is-saff tal-wiċċ tal-metall jibdel il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi. Fil-proċess tat-tħin, deformazzjoni tal-plastik u sħana li taqta 'se jkunu aktar serji mill-qtugħ tax-xafra. Sabiex niżguraw il-proprjetajiet mekkaniċi tal-uċuħ bil-makna tal-partijiet, għandna nifhmu liema fatturi jaffettwaw il-proprjetajiet mekkaniċi tal-uċuħ immakinati tal-partijiet.

1. Parametri tat-twebbis tax-xogħol kiesaħ u tal-valutazzjoni

(1) Imwebbes tax-xogħol kiesaħ tal-metalli

Matul il-proċess tal-maċinazzjoni, minħabba l-forza tat-tqattigħ, huwa faċli li tidher deformazzjoni tal-plastik, tgħawwiġ, tgħawwiġ, u anke ksur tal-kannizzata tal-kristall, li se żżid l-ebusija u s-saħħa tal-wiċċ tal-metall li jiflaħ għax-xogħol kiesaħ.

(2) Fatturi ewlenin li jaffettwaw it-twebbis tax-xogħol kiesaħ

· Ir-raġġ maqtugħ tat-tarf tat-tqattigħ jiżdied, u l-effett tat-tagħsir fuq il-wiċċ tal-metall se jiżdied, li tiggrava d-deformazzjoni tal-plastik, u tirriżulta f'ebusija kiesħa msaħħa.

· L-użu tal-ġenb tal-għodda jiżdied, u l-attrezzatura frizzjonali bejn il-ġenb u l-wiċċ li għandu jiġi pproċessat iżżid id-deformazzjoni tal-plastik, u tirriżulta f'ebusija kiesħa msaħħa.

· L-influwenza tat-tarf tar-raġġ maqtugħ fuq it-twebbis tax-xogħol Il-veloċità tat-tqattigħ tiżdied, il-ħin tal-azzjoni tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol titqassar, il-fond tal-espansjoni tad-deformazzjoni tal-plastik jitnaqqas, u l-fond tas-saff iebes kiesaħ jitnaqqas. Wara li tiżdied il-veloċità tat-tqattigħ, il-ħin ta 'azzjoni tal-qtugħ tas-sħana fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jitqassar, u jirriżulta f'ebusija kiesħa msaħħa.

2. Bidliet fl-istruttura metallografika tal-materjal tas-saff tal-wiċċ

(1) Ħruq tat-tħin: Meta t-temperatura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tat-tħin tilħaq 'il fuq mit-temperatura ta' transizzjoni tal-fażi, l-istruttura metallografika tal-wiċċ tal-metall tinbidel, li tnaqqas is-saħħa u l-ebusija tal-wiċċ tal-metall, u l-istress residwu se jseħħu, u se jiġru xquq ħfief. Fil-proċess ta 'tħin ta' azzar imwebbes, ħruq tat-temp, ħruq ta 'tkessiħ u ħruq ta' ttremprar jista 'jkun hemm.

Ħruq ittemprat: It-temperatura fiż-żona tat-tħin ma taqbiżx it-temperatura tat-trasformazzjoni tal-fażi ta 'l-azzar imkessaħ, iżda qabżet it-temperatura tat-trasformazzjoni tal-ġisem tas-suf. L-istruttura martensite ttemprata tal-wiċċ tal-metall tal-biċċa tax-xogħol għandha tinbidel fi struttura ttemprata b'ebusija baxxa.

· It-tneħħija tal-ħruq: Jekk it-temperatura fiż-żona tat-tqattigħ taqbeż it-temperatura ta 'transizzjoni tal-fażi, flimkien mal-effett ta' tkessiħ tal-likwidu li jkessaħ, il-wiċċ tal-metall jgħaddi minn tnixxija sekondarja, u l-ebusija tiegħu se tkun ogħla minn dik tal-martensite ttemprata, waqt li fl-inqas tagħha saff ta 'tkessiħ huwa aktar bil-mod Struttura mtaffija b'ebusija aktar baxxa minn dik li dehret il-martensite ttemprata oriġinali.

· Ħruq li jtejjeb: Jekk it-temperatura fiż-żona tat-tqattigħ taqbeż it-temperatura ta 'transizzjoni tal-fażi, u l-ebda likwidu li jkessaħ ma jidħol fiż-żona tat-tħin, il-wiċċ tal-metall se jipproduċi struttura ta' ritorn, li tippermetti li l-ebusija tal-wiċċ tinżel f'daqqa.

(2) Stress residwu tas-saff tal-wiċċ: taħt l-azzjoni tal-forza tat-tqattigħ, il-wiċċ ipproċessat se jkun affettwat mit-tensjoni tat-tensjoni u jipproduċi deformazzjoni plastika tawwalija. L-erja tal-wiċċ għandha tendenza li tiżdied, f'dan il-ħin is-saff ta 'ġewwa se jkun fi stat ta' deformazzjoni elastika. Meta l-forza tat-tqattigħ titneħħa, il-metall ta 'ġewwa għandu t-tendenza li jirkupra, iżda minħabba l-limitazzjoni tas-saff tal-plastik li għadda minn deformazzjoni tal-plastik, ma jistax jiġi rrestawrat għall-forma oriġinali tiegħu. Għalhekk, se jkun hemm tensjoni kompressiva residwa fuq is-saff tal-wiċċ, u s-saff ta 'ġewwa se jkun ibbilanċjat bl-istress tensili.