Ħiliet fl-operazzjoni tat-teknoloġija tat-trattament tas-sħana tal-għodda tat-tidwir

Il-proċess tat-trattament tas-sħana huwa l-aktar operazzjoni taċ-ċiklu, li hija operazzjoni kollettiva. Għalhekk, hemm konfini tax-xogħol mhux ċari fil-proċess tat-trattament tas-sħana. Pereżempju, it-tkessiħ ta 'lott ta' partijiet jista 'jitlesta f'żewġ xiftijiet, u t-tkessiħ u t-tempra spiss jitlestew f'żewġ ċifri. Barra minn hekk, il-kwalità tal-operaturi hija irregolari, u l-miżuri ta 'ġestjoni huma żgħar u kompluti. Problemi ta 'kwalità spiss iseħħu fil-proċess. Wara li sseħħ problema, l-analiżi tal-problema u s-sejba tal-kawża mhux biss tieħu ħafna ħin, impenjattiva, u xi kultant anke ma tistax issib il-kawża vera.

Is-segwenti jiġbor fil-qosor xi wħud mill-ideat u l-metodi li ntużaw biex isolvu problemi fis-sit tal-produzzjoni għal ħafna snin biex jipprovdu lill-qarrejja xi referenzi utli.

1. Ebusija baxxa ta 'gerijiet karburizzati u mwebbsa

Lott ta 'aktar minn 800 gerijiet li ġew karburizzati u mkessħa fil-forn tal-karburizzar u nitriding tal-gass Unicase-jet (Ġappun) jirrikjedi ebusija tal-wiċċ ta' 58-63HRC wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ, u l-ebusija tal-wiċċ tal-partijiet waqt it-teħid ta 'kampjuni hija 52 -56HRC. Din hija problema ta 'karburizzar jew problema ta' tifi; sew jekk it-tneħħija hija problema ta 'tisħin jew problema ta' tkessiħ, huwa diffiċli li wieħed jasal għal konklużjonijiet għal ftit żmien. Minħabba l-kompitu ta 'produzzjoni urġenti ta' dan il-lott ta 'gerijiet, l-awtur ħa 3 mill-irkaptu ttestjat u pakkjahom b'wajer tal-ħadid, imsaħħan mill-ġdid f'forn tal-banju bil-melħ, u mkessaħ u mkessaħ f'banju taż-żejt. Wara madwar 30-40 minuta, l-ebusija finali ta 'tkessiħ kienet ta' 63-65HRC. . Wara li saħħan mill-ġdid u tintefa 'dan il-lott ta' gerijiet, l-ebusijiet kollha huma kwalifikati. Dan il-metodu li jaqtgħu l-mess bil-sikkina li taqta ', għalkemm mhux neċessarjament kapaċi jsib il-kawża vera tal-problema, solva l-problemi ta' produzzjoni urġenti.

2. Bar jixxerred il-qasma

Lott ta 'materjal ta' φ14mm × 240mm 40Cr kien midfun fil-post mitfi u ttemprat. Ħadet madwar ġimgħa (meta tintuża) biex issib kważi x-xquq kollha. Il-forma tax-xquq kienet xquq lonġitudinali waħda, u l-biċċa l-kbira tax-xquq ippenetraw fiż-żewġt itruf tal-bar. Abbażi ta 'dan, il-qasma ġiet ikkunsidrata bħala qasma ta' tkessiħ, iżda l-operatur fuq xogħol ma ammettax dan. Meta jiġu kkontrollati r-rekords tat-tħaddim, jista 'jinstab biss li l-lott tal-vireg ġie mitfi fit-tieni bidla u ttemprat fit-tielet bidla, filwaqt li l-parametri tal-proċess bħall-partijiet tal-materjali, it-temperatura ta' tkessiħ u l-mezz ta 'tkessiħ ma ġewx irreġistrati. L-awtur ħa bar u 45 ġonot ta 'l-azzar u saħħanha f'forn tal-banju bil-melħ, u wara mkessħa u mkessħa f'ilma mielaħ. Wara t-tkessiħ, il-bar ikkrekkjat u l-forma tax-xaqq kienet l-istess bħall-qasma msemmija hawn fuq. Fil-konfront tal-fatti, l-operatur ammetta li l-lott tal-vireg ġie ttrattat bi żball bħala 45 azzar għat-tkessiħ.

3. L-ebusija tat-ttremprar tal-forn tat-tip tal-kaxxa hija irregolari

Il-materjal tal-bar tax-xaft tal-pompa tal-paletti prodott mill-kumpanija tagħna huwa 38CrMoAlA. Ir-rotta tal-proċess hija: ttremprar → qtugħ tas-serrieq tal-faxxa → tidwir mhux maħdum → tkessiħ u ttemprar → tidwir fin → tħin → nitriding. Meta taqta 'l-istrixxa tas-serrieq, ħafna drabi jinstab li l-ebusija fuq bar hija irregolari, l-ebusija lokali hija għolja, l-effiċjenza tat-tqattigħ hija baxxa, u x-xafra tas-serrieq tilbes malajr. Wara l-analiżi, huwa dovut għat-tul tal-bar jew ta 'quddiem tal-bar meta jkun installat il-forn. Il-forn tar-reżistenza tat-tip tal-kaxxa m'għandux wajer tar-reżistenza għat-tisħin fil-ħalq tal-forn, u t-telf tas-sħana huwa kbir. Għalhekk, għall-forn tar-reżistenza tat-tip tal-kaxxa ġenerali, il-partijiet għandhom ikunu 200-300mm 'il bogħod min-naħa ta' ġewwa tal-ħalq tal-forn meta l-forn ikun installat biex jiżgura temperatura tat-tisħin uniformi tal-partijiet tal-forn.

4. It-tkessiħ tal-ħadid fondut għandu jikkontrolla l-elementi ta 'liga ta' liga

Il-ħadid fondut imexxi s-sħana. B'rendiment fqir, it-tkessiħ taż-żejt ġeneralment jintuża għat-tkessiħ u t-tkessiħ. Il-matriċi tal-ħadid fondut hija l-istess bħall-azzar, u hija wkoll magħmula minn perlit u ferrite. Il-ħadid fondut għandu kontenut għoli ta 'karbonju. Għalkemm iż-żieda fil-kontenut tal-karbonju tista 'żżid it-twebbis, iż-żieda mhix kbira wara kollox. Għalhekk, biex titjieb l-ebusija tal-partijiet tal-ħadid fondut: tistrieħ fuq l-effett tal-elementi ta 'traċċa tal-liga fil-ħadid fondut biex tikkontrolla l-kontenut ta' elementi ta 'liga biex tiżgura l-kwalità tat-trattament tas-sħana u t-tkessiħ.

L-istator tal-pompa tal-paletta prodotta mill-kumpanija tagħna hija magħmula minn ħadid fondut liga reżistenti għall-ilbies, li jeħtieġ ebusija tal-post sħun ta '50 50 56HRC. Minħabba li l-kontenut ta 'elementi tal-liga bħal Cr, Mo, Mn u Sn fl-ikkastjar mhuwiex ikkontrollat ​​tajjeb, l-ebusija wara t-trattament bis-sħana u t-tkessiħ hija irregolari. Fenomenu bħal-livell baxx kultant iseħħ. Ġie ssuġġerit li l-ebusija baxxa wara t-tkessiħ hija dovuta għall-proporzjon baxx ta 'pearlite fl-istruttura tal-ikkastjar tal-matriċi as-cast, u huwa meħtieġ li jiżdied il-proċess ta' normalizzazzjoni qabel ma jittaffa. It-test juri li l-ebusija tal-ikkastjar għadha baxxa wara li ġiet normalizzata u mbagħad imkessħa. Fil-fatt, taħt l-istess kundizzjonijiet tal-ikkastjar, il-proporzjon tal-perlita fl-istruttura tal-ikkastjar tal-ikkastjar as-cast huwa relatat mal-kontenut ta 'oligoelementi tal-liga.

5 Konklużjoni

Ħafna problemi fil-proċess huma effettivament ikkawżati minn kontroll tal-proċess laxk u ġestjoni tal-produzzjoni kaotika. Għalkemm l-artiklu jressaq xi ideat u metodi biex tissolva l-problema, l-awtur jaħsebha għal darba oħra u dejjem tħoss li mhix l-aħjar strateġija.