Kif ittejjeb il-finitura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol waqt l-ipproċessar tal-metall

Bħala inġiniera, nużaw il-ħiliet, l-għarfien u l-esperjenza tagħna biex nipproduċu l-aħjar dehra u l-iktar partijiet eżatti. Aħna kburin ħafna bil-prodotti li nipproduċu, u nittamaw li oħrajn jaraw il-kburija tal-prodott lest. Imma x'għandna nagħmlu meta ma nibnux ir-riżultati li rridu? F'termini ta 'dimensjonijiet, il-partijiet jissodisfaw l-ispeċifikazzjonijiet tal-blueprint, iżda l-finitura tal-wiċċ u d-dehra ġenerali mhumiex ideali? Meta jiġri dan, għandna bżonn immorru lura għall-punti bażiċi u niżguraw li nużaw l-aħjar metodi ta 'proċessar li nafu.

Għandna nagħtu ħarsa lejn affarijiet bħal attrezzaturi tal-biċċa tax-xogħol biex niżguraw li tkun b'saħħitha, u ma tippromwovix problemi jew vibrazzjonijiet armoniċi waqt l-ipproċessar. Aħna rridu niżguraw li ma nużawx għodod twal mhux meħtieġa li jistgħu faċilment iduru jew iżidu ċ-ċans ta 'chat. Fil-proċessi ta 'veloċità għolja, għandna bżonn niżguraw li tintuża għodda bbilanċjata bil-kwalità, li ġiet ikklassifikata skont l-RPM ta' programmazzjoni użat. Imma jekk l-affarijiet kollha msemmija hawn fuq huma tajbin, x'għandna nagħmlu?

Ikkunsidra l-għażliet li ġejjin:

　　 1. Ċippa tal-kontroll: l-evakwazzjoni taċ-ċippa hija l-fattur ewlieni biex tipproduċi finitura tal-wiċċ tajba. Iċ-ċippa tal-kontroll tista 'tkun l-ewwel ħaġa li għandek tikkunsidra. Jekk iċ-ċipep prodotti jiġu f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol waqt l-ipproċessar, jew jekk tkun qed taqta 'ċipep mill-ġdid, x'aktarx li taffettwa l-finitura tal-wiċċ tiegħek b'mod negattiv. Ikkunsidra l-possibbiltà li tbiddel l-istil tal-breaker taċ-chip li qed tuża biex tgħin biex tkisser iċ-ċippa għal kontroll aħjar.

Għalkemm l-użu tal-arja u l-likwidu li jkessaħ huma għażliet tajbin għall-kontroll tal-evakwazzjoni taċ-ċippa, oqgħod attent għall-likwidu li jkessaħ. Evita li tuża likwidu li jkessaħ meta taqta 'b'mod intermittenti. Il-qsim termali tat-tarf tat-tqattigħ se jseħħ ... minħabba tisħin intermittenti u tkessiħ mgħaġġel tat-tarf tat-tqattigħ ... u jikkawża li x-xafra tfalli qabel iż-żmien, jew għall-inqas din tibda taffettwa l-finitura tal-wiċċ tiegħek minħabba tensjoni eċċessiva fuq il-pijunieri u l-falliment.

　　 2. Iżżid il-veloċità: Dan hu veru speċjalment meta tuża għodda tal-karbur. Iż-żieda tal-veloċità se tiżgura li l-materjal se jkun f'kuntatt mal-ponta ta 'l-għodda għal żmien iqsar ... biex b'hekk tnaqqas l-akkumulazzjoni tat-tarf fuq l-għodda, li tista' tirriżulta f'finitura tal-wiċċ ħażina. Iż-żieda fl-angolu tar-rake tal-għodda tal-qtugħ tgħin ukoll tnaqqas u tikkontrolla l-akkumulazzjoni tat-tarf.

　　 3. Uża r-raġġ tat-tarf korrett: raġġ tat-tarf ikbar ikun jista 'jadatta għal veloċitajiet aktar veloċi. L-inserzjoni tista 'tiġi mitmugħa madwar nofs it-TNR għal kull rivoluzzjoni u xorta tipproduċi riżultati tajbin. Jekk dan il-proporzjon TNR għal IPR jinqabeż, l-għodda toħloq aktar" lineari" Irfinituri tal-wiċċ, aktar milli l-wiċċ lixx li jleqq. Għalhekk, iktar ikun kbir it-TNR, iktar tkun mgħaġġla r-rata ta 'għalf li tista' takkomoda u xorta tipproduċi r-riżultat mixtieq. Madankollu, billi tuża TNR kbir ħafna tista 'tipproduċi chattering li tnaqqas il-pressjoni tal-qtugħ, għalhekk oqgħod attent u tikkunsidra l-veloċità meħtieġa biex tnaqqas il-materjal billi tuża għodda TNR li tissodisfa l-bżonnijiet tiegħek.

GG # 39; i wkoll ta 'min isemmi li l-użu ta' raġġ tal-ponta akbar ifisser li trid tħalli aktar materjal biex timla l-pass. Biex tkun żgurata t-tħaddim normali tal-għodda, trid tissettja TNR daqs jew akbar minn TNR sabiex tlesti t-tneħħija tal-għodda.

Jekk tiltaqa 'ma' chatter madwar il-kantuniera, allura tista 'tkun trid tipprova TNR iżgħar. Dejjem uża TNR li huwa iżgħar mir-raġġ tal-kantuniera li tkun qed taqta 'sabiex tkun tista'" tifforma" ir-raġġ mixtieq speċjalment speċjalment fuq għodda tal-irfinar. Dan jgħin biex inaqqas il-pressjoni tal-qtugħ u jelimina l-chatter.

Meta tħin, ipprova uża flett jew mitħna tat-tarf sferika minflok mitħna tat-tarf tal-pjan. Affarijiet li għandhom raġġi tond jagħtuk finitura ogħla fil-kantunieri li jaqtgħu u definittivament jgħinu biex itawwlu l-ħajja tal-għodda.

　　 4. Ipprova daħħal il-wiper: kemm jista 'jkun. L-inserzjoni tal-wiper għandha żona ċatta żgħira maġenb ir-raġġ tal-ponta tax-xafra. Meta l-għodda tiġi mitmugħa tul il-biċċa tax-xogħol, dan il-pjan fil-fatt" jimsaħ" il-finitura u tgħin biex telimina l-finitura lineari li tista 'tiltaqa' magħha b'rata aktar mgħaġġla ta 'l-għalf - dan jippermetti l-użu ta' TNR iżgħar biex jgħin jikkontrolla l-chatter.

　　 5. Iżżid l-angolu taċ-ċomb ta 'l-għodda. Angoli ta 'ċomb ogħla u xfafar inklinati b'mod pożittiv jipproduċu finitura tal-wiċċ aħjar minn għodda b'angoli ta' qtugħ baxxi. Pereżempju: cutter għat-tħin tal-wiċċ b'angolu ta 'qtugħ 45 ° jipproduċi finitura tal-wiċċ aħjar minn cutter għat-tħin tal-wiċċ b'angolu ta' qtugħ 90 °.

　　 6. Elimina l-waqfa u nieqaf: Kull darba li l-għodda tieqaf tiċċaqlaq meta tiġi f'kuntatt mal-wiċċ tal-parti, hija tħalli traċċi. Ibdel il-proċess jekk meħtieġ, imma agħmel l-almu tiegħek biex tiżgura li l-għodda qatt ma tieqaf jew toqgħod lura milli taqta 'l-proċess.