Kif tipproċessa l-forom fuq il-magna tat-tħin CNC?

L-ipproċessar tal-magna tat-tħin CNC huwa għodda awtomatika ta 'effiċjenza għolja li hija magħmula minn tagħmir mekkaniku u sistemi ta' kontroll numeriku u hija adattata għall-ipproċessar ta 'partijiet kumplessi. Iċ-ċentri tal-magni għandhom jintużaw meta jiġu pproċessati l-forom. Allura x'għandu jingħata attenzjoni fil-proċess tal-magni tal-forom fl-ipproċessar tal-magni tat-tħin CNC?

1. Evita qtugħ vertikali. Hemm żewġ tipi ta 'cutters tat-tħin ċilindriċi bil-qiegħ ċatt, wieħed huwa li l-wiċċ tat-tarf għandu toqba taċ-ċentru, u t-tarf tat-tarf mhuwiex fiċ-ċentru.

L-ieħor huwa li m'hemm l-ebda toqba taċ-ċentru fuq il-wiċċ tat-tarf taċ-ċentru tal-magni CNC, u x-xfafar tat-tarf huma konnessi u jgħaddu ċ-ċentru. Meta tħin wiċċ ikkurvat, mitħna tat-tarf b'toqba taċ-ċentru m'għandhiex titma' vertikalment 'l isfel bħal drill, sakemm it-toqba tal-proċess ma tittaqqabx minn qabel. Inkella, il-cutter tat-tħin jinkiser. Jekk tuża sikkina tat-tarf mingħajr toqba taċ-ċentru, tista 'titmagħha vertikalment 'l isfel, iżda minħabba li l-angolu tat-tarf tas-sikkina huwa żgħir wisq, il-forza assjali hija kbira, għalhekk għandha tiġi evitata kemm jista' jkun. L-aħjar mod huwa li titma l-għodda djagonalment 'l isfel, u mbagħad tuża t-tarf tal-ġenb biex taqta' lateralment wara li tilħaq ċertu fond. Meta tħin il-wiċċ tal-kanal, it-toqba tal-proċess tista 'tittaqqab minn qabel għall-qtugħ. Għalkemm l-effett vertikali tal-għalf tal-cutter tat-tħin tal-ball-end huwa aħjar minn dak tal-cutter tat-tħin tat-tarf bil-qiegħ ċatt, huwa aħjar li ma tużax dan il-metodu ta 'qtugħ minħabba li l-forza assjali hija kbira wisq u l-effett tat-tqattigħ huwa affettwat.

2. Fit-tħin ta 'partijiet ikkurvati, jekk il-partijiet jinstabu li għandhom trattament tas-sħana fqir, xquq, organizzazzjoni mhux uniformi, eċċ., l-ipproċessar għandu jitwaqqaf fil-ħin biex jiġi evitat li jaħlu sigħat tax-xogħol.

3. Meta tħin wiċċ ikkurvat relattivament kumpless ta 'kavità moffa, huwa ġeneralment meħtieġ ċiklu itwal. Għalhekk, l-għodda tal-magni, it-tagħmir u l-għodod għandhom jiġu spezzjonati kif suppost qabel kull bidu tat-tħin, sabiex jiġi evitat falliment fin-nofs, li jaffettwa l-preċiżjoni tal-magni, jew saħansitra jikkawża skart.

4. Meta l-cutter tat-tħin tat-tarf tal-ballun qed tħin il-wiċċ ikkurvat, il-veloċità tat-tqattigħ fil-ponta tal-cutter tal-ballun hija baxxa ħafna. Jekk il-cutter tal-ballun jintuża biex jittieħen wiċċ relattivament ċatt perpendikulari għall-wiċċ bil-magna, il-kwalità tal-wiċċ maqtugħa mill-ponta tal-cutter tal-ballun hija relattivament fqira, għalhekk Il-veloċità tal-magħżel għandha tiżdied b'mod xieraq, u l-qtugħ bil-ponta tal-għodda għandu jiġi evitat.

5. Meta tħin il-kavità tal-moffa, l-allowance tat-tiswija għandha tkun ikkontrollata kif suppost skont il-ħruxija tal-wiċċ bil-magna. Għal partijiet li huma diffiċli biex mitħuna, jekk il-ħruxija tal-wiċċ bil-magni hija fqira, għandek tħalli aktar allowance tat-tirqim; għal skanalaturi ċatti u b'angolu rett u partijiet oħra li huma faċli biex jitħaddnu, il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ bil-magni għandu jitnaqqas kemm jista' jkun biex jitnaqqas ix-xogħol tal-preżentazzjoni Biex jiġi evitat li tiġi affettwata l-preċiżjoni tas-superfiċje tal-kavità minħabba t-tiswija f'żona kbira.