Kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni fl-ipproċessar ta' impjanti tal-ipproċessar ta' makkinarju ta' preċiżjoni CNC

Jul 13, 2020

Ħalli messaġġ

Magni ta 'preċiżjoni CNC għandha ħafna kontenuti, inklużi ħafna aspetti, speċjalment fl-industrija tal-makkinarju, it-terminu spiss jintuża. X'inhuma t-tekniki tal-ipproċessar tal-manifatturi tal-magni CNC ta' Beijing? Dawn huma kollha kwistjonijiet f'dan ir-rigward, u huma wkoll denji ta 'konsiderazzjoni. Ejja nintroduċuhom fid-dettall hawn taħt.

1. Prekawzjonijiet għall-ipproċessar tas-CNC

(1) Meta l-biċċa tax-xogħol tkun għolja wisq, din għandha tkun saffata b'sikkina ta' tulijiet differenti għall-ħruxija. Wara l-użu ta 'sikkina kbira għall-ħruxija, il-materjal li jifdal għandu jitneħħa b'sikkina żgħira.

(2) Uża sikkina b'qiegħ ċatt biex tipproċessa l-pjan, u s-sikkina tal-ballun rarament tintuża sabiex jitnaqqas il-ħin tal-ipproċessar; jekk ikun hemm xaqliba, u huwa numru sħiħ, uża sikkina li tinxtegħel biex tipproċessa.

(3) Raġonevolment issettja t-tolleranzi, sabiex il-preċiżjoni tal-ipproċessar u l-ħin tal-kalkolu tal-kompjuter ikunu bbilanċjati ma 'xulxin, jagħmlu aktar proċessi, u jnaqqsu l-ħin tas-sikkina vojta.

(4) Ir-roughness tal-materjal vojt huwa għoli, agħżel tħin invers; l-ebusija tal-materjal vojt hija baxxa, agħżel it-tħin isfel. Maċinazzjoni mhux maħduma tħin, irfinar makkinar isfel tħin.

(5) Materjali tal-għodda b'saħħa tajba u ebusija baxxa huma adattati għall-magni mhux raffinati, u materjali tal-għodda b'ħeba fqira u ebusija għolja huma adattati għall-irfinar.

Magni ta' preċiżjoni CNC

2. Proċess ta 'makkinar ta' preċiżjoni CNC

(1) Il-metodu tal-ikklampjar tal-partijiet u l-għażla tal-fissatura

Il-metodu tal-ikklampjar tal-partijiet magni fuq l-ipproċessar tal-għodda tal-magni CNC għandu jagħżel ukoll l-iskema tad-datum u l-ikklampjar tal-pożizzjonament b'mod raġonevoli. Meta tagħżel id-datum preċiż, ġeneralment issegwi ż-żewġ prinċipji ta' "datum uniformi" u "datum ta' koinċidenza", flimkien ma' dawn iż-żewġ Prinċipji, irridu nikkunsidraw ukoll:

a. Ipprova lesti l-ipproċessar tal-uċuħ kollha f'klamp wieħed li jqiegħed, għalhekk agħżel metodu ta'pożizzjonament li jiffaċilita l-ipproċessar ta' kull wiċċ.

b. Meta l-biċċa tax-xogħol tiġi kklampjata f'ħin wieħed, l-uċuħ kollha tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jiġu pproċessati.

c. Meta tiġi ddeterminata l-pożizzjoni tat-tqegħid tal-biċċa tax-xogħol fuq il-workbench, għandha tingħata kunsiderazzjoni lill-influwenza tal-ipproċessar ta' kull stazzjon, it-tul tal-għodda u r-riġidità tal-għodda dwar il-kwalità tal-ipproċessar.

d. Il-ġig użat fl-ipproċessar tal-kontroll għandu jagħżel il-ġir immuntat minn komponenti ġenerali kemm jista' jkun u jista' jiġi aġġustat biex iqassar iċ-ċiklu tal-preparazzjoni tal-produzzjoni.

(2) Arranġament tal-ordni tal-ipproċessar

Meta tiġi rintraċċata s-sekwenza ta' l-ipproċessar, il-prinċipji bażiċi għandhom jiġu segwiti, inkluż "wiċċ l-ewwel, imbagħad toqba", "aħrax l-ewwel, imbagħad multa", eċċ. Minbarra dawn il-prinċipji bażiċi, għandna nsegwiw ukoll il-prinċipji li ġejjin:

a. Proċess skont il-proċess ikkonċentrat tal-għodda, evita l-użu ripetut tal-istess għodda diversi drabi, u tnaqqas l-għadd u l-ħin tal-bidla fl-għodda.

b. Għas-sistema tat-toqba b'rekwiżiti għoljin ta' koassjalità, wara li titlesta l-ippożizzjonar, is-sistema tat-toqba ta' pożizzjonijiet oħra ta' koordinati għandha tiġi pproċessata, u mbagħad tista' tiġi pproċessata s-sistema tat-toqba f'pożizzjonijiet oħra ta' koordinati, li tista' telimina l-iżbalji ġġenerati matul il-pożizzjonament ripetut u ttejjeb il-koassjalità tas-sistema tat-toqba.

c. Agħżel li tiddetermina l-punt tal-għodda u l-punt tal-bidla fl-għodda, ladarba jiġi ddeterminat, mhuwiex xieraq li dan jinbidel.

Ibgħat l-inkjesta