Agħżel parametri ewlenin ta 'metodu ta' qtugħ ta 'preċiżjoni ta' 2 assi

Filwaqt li tipproduċi vireg tal-metall, tubi, jew estrużjonijiet b'tolleranzi żgħar u mingħajr burrs, qtugħ preċiż għal mira ta 'tul speċifiku jista' jinstema' sempliċi, il-kompitu jista 'jkun estremament ta' sfida. Dan huwa minħabba li l-effiċjenza ta 'kwalunkwe metodu ta' qtugħ tal-metall ta 'preċiżjoni tista' tvarja ħafna skont il-parametri tal-operat u kemm il-metodu jaqbel mal-biċċa tax-xogħol li jkun hemm - u d-deċiżjoni ħażina tista 'tiswik ħin u flus.

Għal qtugħ ta 'partijiet tal-metall mhux burr, b'2 assi, l-aqwa ħames metodi huma shear, cold sew, qtugħ ta' preċiżjoni li joborxu, qtugħ tal-wajer, magni ta 'discharge u qtugħ bil-lejżer. Filwaqt li hemm modi oħra biex il-metalli jiġu separati, l-ebda wieħed minnhom ma huwa ideali għal qtugħ sempliċi ta '2 assi (essenzjalment il-proċess li tieħu fit-tul u tagħmilha qasira). Anke fost il-ħames metodi preferuti, hemm vantaġġi u liżvantaġġi, skont ix-xogħol.

Filwaqt li l-għażliet tal-qtugħ tal-metall ivarjaw f'termini ta 'karatteristiċi u applikazzjonijiet xierqa, l-aħbar tajba hija li fehim ċar u bir-reqqa ta' diversi parametri ewlenin jgħinek tevalwa b'suċċess liema metodu ta 'qtugħ tal-metall b'2 assi jissodisfa l-aħjar ir-rekwiżiti ewlenin tiegħek.

L-għażla tal-metodu t-tajjeb għandha l-ewwel tikkunsidra l-parametri li ġejjin:

1. Tip ta 'parti

Ikkunsidra jekk il-komponent finali huwiex bar, pajp, jew estruż. Mhux il-metodi kollha jaħdmu tajjeb fit-tipi kollha ta 'partijiet, u jista' jkun tard wisq biex tiskopri sakemm int'diġà nnormalizza l-proċess.

2. Tip ta 'materjal

L-effikaċja tal-ewwel ħames metodi tat-tqattigħ tista' tvarja skont l-ebusija jew irtubija tal-metall li jkun qed jinqata' - pereżempju, skont jekk tkunx qed taqta' azzar li ma jissaddadx, titanju, liga sewda b'kontenut għoli ta' nikil, Nitinol (eż. Nitinol/NiTi ) jew tungstenu.

3. Daqs tal-parti

B'mod ġenerali, il-kapaċità tal-qtugħ tal-metall hija espressa kif ġej:

It-tul tal-

Qosra ħafna=inqas minn 0.125" (3.175mm)

Qasira=0.125" (3.175mm) sa 1" (25.4mm)

Tul=1" (25.4mm) sa 1' (304.8mm)

Twal ħafna=1' sa 6' (304.8mm sa 1828.8mm)

daqs

Dijametru ta 'barra minn massimu 1" (25 mm) sa minimu 0.001" (0.025 mm)

Rekwiżiti speċifiċi tat-tubi, bħall-ID u l-ħxuna tal-ħajt meħtieġa għall-kapillari

Xi metodi għandhom limitazzjonijiet reali fit-tul tal-parti. Immaġina li tikkunsidra l-konsegwenzi ta 'metodu partikolari li jeċċella f'aspett wieħed tal-ispeċifikazzjoni iżda jonqos milli jipproduċi t-tul meħtieġ.

Ukoll, skond il-parti li għandek bżonn tipproduċi, jista 'jkollok bżonn tikkunsidra OD, ID u ħxuna tal-ħajt. Għal komponenti solidi, il-konsiderazzjoni ta 'OD biss hija rilevanti; Madankollu, għal partijiet b'ħitan irqaq li jeħtieġu tindif speċjali, bħal kapillari, xi metodi ta 'qtugħ ta' 2 assi mhux se jaħdmu.

4. Tolleranzi u slotting

Inqas huwa aktar fejn jidħlu tolleranzi u qatgħat. Għalkemm il-metodu ta 'qtugħ ta' 2 assi huwa adattat tajjeb għal tolleranzi diffiċli, xi metodi huma aktar effettivi f'ċerti firxiet. Slotting huwa wkoll konsiderazzjoni, peress li jista 'jgħolli l-ispejjeż tal-materjal.

Fi kliem sempliċi, iktar ma tkun stretta t-tolleranza, aħjar, idealment ugwali għal jew inqas minn +/- 0.005" (0.127mm). Għal darb'oħra, in-numru minimu ta 'qasmiet huwa l-għan.

5. Kapaċità, veloċità u spiża

Waħda mill-aktar konsiderazzjonijiet injorati fl-għażla ta 'metodu ta' qtugħ hija r-relazzjoni bejn il-volum, il-veloċità u l-ispiża. Billi tipprijoritizza kif suppost, tista 'tiddetermina jekk l-approċċ huwiex kosteffettiv għan-numru ta' partijiet meħtieġa u l-iskeda/iskadenza.

Li tagħmel l-aħjar għażla mhix biċċa xogħol impossibbli. Iżda jeħtieġ għarfien profond tal-applikazzjoni unika tiegħek u l-parametri speċifiċi tagħha, kif ukoll ħakma soda tal-metodi differenti użati biex jinqatgħu l-metall.

Biex titgħallem aktar dwar il-ħames metodi ta 'qtugħ tal-metall b'2 assi l-aktar komuni u kif tagħmel l-aħjar għażla għall-applikazzjoni speċifika tiegħek,

Jekk jogħġbok ikkuntattjana fuq zhang@pride-cnc.com